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ZYC复合圆锥破碎机
碎石机新闻

反击式破碎机保养知识

我们在日常生产中,不仅要追求产量,还得保证机器的长期健康正常的运行。为了保证反击式破碎机的使用寿命,卓亚提醒用户要经常要对该机进行保养和检查:

1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。

2、在正常情况下,轴承的漫长不应超过35度,温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。   

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。   

4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m   

5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。   

6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。   

当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需要更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置启闭后上盖,进行更换和检修。   

1、开启   在开户后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时,需2人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠。   

2、关闭   在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前,关闭表面需要彻底清洁。   

润滑   

1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。   

2、本机所采用的润滑油应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。

3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

反击式破碎机注意事项 在反击破工作过程中要特别注意一下情况的发生。 

A.反击式破碎机的轴承温度过高。   

详细的排除方法: 1)首先要检查润滑脂是否减少; 2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%; 3)要及时清洗轴承、更换润滑脂; 4)如果磨损严重请更换轴承。   

B.机器在运转过程中,破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。   

详细的处理方法: 1)应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。 2)机器在运转过程会产生巨大的振动,检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否耐磨衬板是否脱落的缘故。 3)断裂件的更换   

C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法:   

详细的处理方法: 1)应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤; 2)再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。