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ZYC复合圆锥破碎机
碎石机新闻

反击式破碎机原理以及产生故障的解决办法

 
  反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复双辊破碎机冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同的角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击选矿设备板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。
 
  如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、石灰石和化工原料等中硬以下的脆性物料。反击式破碎机性能特点就是结构独特、无键连接、高鉻板锤、独特的反击衬板,硬岩破碎,产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
 
  工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,从出料口排出。
  针对反击式破碎机出现的问题原因及排除:
 
  一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常:
 
  1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
 
    2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。
 
  3、转子不平衡,需调整。
 
  4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
 
  二、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热:
 
  1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。
 
  2、轴承损坏,要及时更换轴承。
 
  3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
 
  三、如发现破碎机(反击式破碎机)出料粒度过大:
 
  1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。
 
  2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。
 
  3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
 
  四、如现在破碎机(反击式破碎机)皮带翻转:
 
  1、说明皮带磨损,需更换三角带。
 
  2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
 
  3、一定要注意三角带本身质量。