多缸圆锥破碎机腔型有短头型和标准型两种，两种腔型的应用不同。标准型用于二段破和三段破，成品粒径一般大于25mm。用于二段破不需要闭路循环，破碎比4~6，最好先筛后破。短头型用于三段破，成品粒径小于25mm。需要闭路循环，破碎比3~5，需要先筛后破。
1. 破碎比
i=F（80）/P（80）。
i：破碎比。F（80）：80%的进料能通过的筛孔尺寸。P（80）：80%的出料能通过的筛孔尺寸。
2 进料的粒径和磨蚀性
破碎机的紧边给料口不能小于最大进料粒径。入料口不能太大也不能是太小。
如果入料口太大，物料主要集中在破碎腔的下部破碎，造成衬板下部过度磨损，衬板利用率低；破碎比下降，破碎效率低且易造成动锥自转。
如果入料口太小：物料不能进入破碎腔，产能严重缩水，入料口衬板剧烈磨损甚至毁坏；造成破碎力大幅波动和调整环跳动，造成机架座衬垫损坏，加速锁紧缸密封件的磨损，影响设备的稳定性。
物料的磨蚀性主要影响破碎衬板的使用寿命，适当增加衬板的锰含量（不超过20%）可以提高衬板的使用寿命，目前使用较多的是ZGMn18Cr2材质的衬板。
3. 产品的粒径和粒型
产品粒径取决于破碎工艺是开路破碎还是闭路破碎，获得满意的产品粒径所需的排料口必须清楚。这里的排料口指的是一个大概值，即使是相同的工况两台相同的破碎机，排料口也不一定相同。
一般而言破碎机的紧边排料口等于筛孔尺寸或略大于所需产品平均粒径。就产品粒型而言短头型的破碎腔能获得最好的产品粒型，其次是标准细腔型，越大的腔型越不容易获得好的产品粒型。为了保证好的产品粒型应将破碎比控制在3到3.5。
