锤式破碎机传动装置发生轴承抱死多数是因为在运转过程中产生大量的热，短时间内无法散掉，轴承温度急剧升高，导致将轴承抱死，具体原因有以下几个方面：
1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。
轴承内圈与轴间隙过大，轴承内圈随滚动体与轴一起转动，出现摩擦使轴承发热、使轴承升温，导致轴承外圈与轴承座孔发生胶合，导致轴承轴承外圈部分受挤压，导致轴承的径向间隙变小，其滚动体转动不均匀，磨损加剧，产生热量。
2.装配时轴承加热温度控制不当。
滚动轴承与轴的配合采用过盈配合，在装配时采用轴承加热器进行加热，工艺要求加热的温度控制在80～100℃，不超过120℃。加热后迅速取其内圈装在轴颈上。在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。
3.装配时轴承间隙调整不当。
对于间隙可调整的圆锥滚子轴承，在装配时要调整好轴向间隙，以补偿轴在温度升高时的热伸长，从而保证轴承的正常运转，否则都会对机器造成损害。
