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ZYC复合圆锥破碎机
碎石机新闻

如何做才能降低冲击式制砂机故障率?

 
冲击式制砂机是目前市场上应用较多的机制砂设备。在生产过程中,制砂机不可避免地会出现各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,那么,如何做才能降低冲击式制砂机故障率?上海卓亚矿机有一下几条建议。
 
1.启动前检查涡动腔观察门要关紧,主要是为了防止物料从涡动腔观察门冲出,发生安全事故。
 
2.生产线的启动时也要注意一定的顺序。一般建议制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;冲击式制砂机必须空载启动,待设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
 
3.检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。这个是需要特别注意的方面。
 
4.入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入冲击式制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使设备不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。还有防止有不可破碎物料(如金属等)进入制砂机。
 
5.机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,冲击式制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂。在运转机检修时均要注重对轴承的保养与监控。
 
6.为保证冲击式制砂机节能高效性,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。停车时要留意叶轮等部件的磨损情况,及时更换易损件。
 
7.排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成叶轮压死,烧毁电动机。