鄂式破碎机是砂石生产线中常用的破碎设备，常常作为先破碎的破碎机使用，能将大块的石头破碎成小块方便后续的骨料成型。机器一旦发生故障，必定要停机检查，那么对企业生产来说，停机检查将会影响生产效率，造成经济损失。
上海卓亚根据多年经验了解到颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。
出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
1.飞轮旋转但动颚停止摆动
原因：（1）推力板折断；（2）连杆损坏；（3）弹簧断裂。
解决方法：（1）更换推力板；（2）修复连杆；（3）更换弹簧。
2.齿板松动、产生金属撞击
原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动。
解决方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。
3.轴承温度过高
原因：（1）润滑脂不足或脏污；（2）轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。
解决方法：（1）加入新的润滑脂；（2）调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
4.产品粒度变粗
原因：齿板下部磨损显著。
解决方法：将齿板调头或调整排料口。
5.推力板支撑垫产生撞击声
原因：（1）弹簧拉力不足；（2）支承垫磨损或松动
解决方法：（1）调整弹簧力或更换弹簧；（2）紧固或修正支撑座。
6.弹簧断裂
原因：调小排料口时未放松弹簧。
解决方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。
